分別介紹FESTO電磁閥的特點與閥門的常識
    FESTO電磁閥的同時可以實現(xiàn)管道在有介質壓力的情況下?lián)Q上面2道密封圈(帶壓換閥桿密封和填料是很危險的，因此不*這種做法)。與采用填料函結構相比，O形圈密封結構可以有效降低閥門的啟閉扭矩。在供水不*采用填料函結構型式，特別是在直埋式軟密封閘閥中，不允許使用，因為填料函結構需要用向外滲水潤滑，閥桿密封不能使用含石棉等的材料。O形圈密封結構對閥桿的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料結構高，否則會出現(xiàn)切割O形圈情形。閥桿的梯形螺紋宜采用擠壓成型，表面硬度高，摩擦系數(shù)小。對橡膠材質、工藝和性能的要求是符合標準規(guī)范，否則橡膠老化會影響閥門壽命，*采用EPDM汪元乙丙橡膠)。閥桿限位設計成臺階式，須考慮便于三道密封圈裝配，也可設計成組合式。
    FESTO電磁閥的因具有零泄漏、不易集渣評底無凹槽)、耐腐蝕深用環(huán)氧涂層作為功能性防腐)、互換性好和使用壽命長等特點，在供水中得到推廣應用。軟密封閘閥的閘板與閥桿螺母連接有T形螺母式和整體嵌入式2種結構oT形螺母式結構簡單，螺母與閘板有調整間隙，可簡化閘板制造工藝，降低要求，但*使用，會出現(xiàn)T形螺母磨壞閘板橡膠層情況，露出鐵芯而導致生銹。AWWAC509，AWWAC515*此結構。整體嵌入式結構復雜，螺母與閘板無調整間隙，閘板制造工藝復雜，同時對各零件的加工和裝配精度要求高，但結構可靠，不會出現(xiàn)橡膠層磨損情況。CJ/T216標準*采用此結構。
    FESTO電磁閥的使用歷史久，至今各國仍在應用，特別是DN300mm以下，在各類閥門中仍占主導地位。其特征是閥板前后壓差使閥板強制壓在出口右側的閥座上，密封性較好。
    其缺點是操作力矩大，操作時易使閥體、閥桿損壞，特別是大口徑閘閥。外形尺寸和重量也大，DN1000口徑閘閥約3200mm高，需要四個人操作，所以閘閥一般使用在小口徑，即DN500以下使用。
    FESTO電磁閥的工況若處在中間開度，閥板因為是靠兩側的導軌支撐，全閉時配合緊密，而中間位置時，閥板與導軌間隙大而產(chǎn)生振動。因此，即使在氣蝕發(fā)生率較低的區(qū)域，長時間使閥門節(jié)流運轉，導軌也會發(fā)生畸形、磨耗或損壞，且由于閥座不是全部接觸，而接觸部位表面壓力很高，往往會產(chǎn)生咬蝕或粘連，因此，不宜用于流量控制。還要注意，閘閥在小開度時，流量變化大，如果對閥門緊急啟閉，會造成壓力急劇上升或產(chǎn)生負壓，特別是關閥門時水錘的產(chǎn)生。
    FESTO電磁閥的是橡膠及閥門制造技術生產(chǎn)的，克服了橡膠老化及生銹等缺陷。該閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命長等顯著優(yōu)點，產(chǎn)品廣泛用于自來水、污水、海水、水處理、建筑、消防、石油、化工、電力、食品、醫(yī)藥、輕紡、船舶、能源等管路線上作為調節(jié)和截流裝置作用。
    FESTO電磁閥的的一些常識：
    FESTO電磁閥的是利用閘板作為啟閉件，通過閥桿的上下升降來帶動閘板的升降以達到閥門的開啟和關閉，閘板的運動方向與流體方向相垂直，溝槽閘閥只能作全開和全關，不能作調節(jié)和節(jié)流�？煞謩e適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
    1、FESTO電磁閥閥門安裝不利于操作和維修。安裝時應考慮操作和維修空間，注意安裝高度和手柄朝向；又如兩個閥門直接連接時，中間缺少穿入螺栓的間隙，應在二閥間增設短管等。
    2、FESTO電磁閥的進出方向隨意安排。新一代蝶閥的進出水有方向性，關閉時承受壓力的一面強度較大，安裝時應注意箭頭標志。否則，應采用直通式蝶閥。
    3、止回閥安裝位置不當。止回閥按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥，應在距水箱底≥1m處水平安裝，以利止回閥正確動作，或采用低阻力止回閥。
    4、新購批量FESTO電磁閥不經(jīng)檢測就安裝。規(guī)范要求，閥門安裝前，應作強度和嚴密性檢驗，檢驗應在每批產(chǎn)品中抽查10％，且不少于一個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性檢驗。
    5、FESTO電磁閥類型選擇不當。表現(xiàn)為閥型與管道系統(tǒng)功能及壓力不匹配，閘閥與截止閥混用，蝶閥與球閥混用，柱塞閥與閘閥混用，明桿閥與暗桿閥混用等，給管道運行和維修帶來不良后果。
    當流體通過時不能出現(xiàn)嚴重銹蝕現(xiàn)象，且無殘留水分；閥桿轉動靈活，閘閥開閉合時閘板位置正確；對氣動閥門而言，為避免出現(xiàn)摩擦情況，氣缸內部時刻保持干凈。檢驗閥門強度以及嚴密性是否合格，在對其進行清潔水沖洗工作之后才能開始試驗。閥門試驗中壓力是工程施工實際壓力的1.5倍(注：測試時間≥5min)，殼體、填充材料無滲漏情況視為合格。在進行安裝閥門時，保持水平其次閥桿須在上半周范圍內進行安裝，可避免因強力連接或受力不均導致閥門損壞的情況出現(xiàn)。
    FESTO電磁閥檢驗：開始管道打壓試驗之前，灌水泡管2d，依據(jù)不同的工程施工條件和現(xiàn)場環(huán)境將試壓工作分段處理，每段長度≤1km。進行管道打壓試驗時，管道無異物、管道高點設置排氣之后才能開始。設置的一般試壓標準為0.9MPa。若管道內部氣壓在10min之后仍然處于0.9MPa則視為管道檢測合格。完成打壓試驗之后，才可對管道嚴密性進行檢驗。在完成實驗并得出合格結果之后，對所有管道進行消毒處理，保障輸水水質。
    FESTO電磁閥的結構技術要求
    (1)閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面；
    (2)閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤外殼上，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；
    (3)閥門關閉一律應為順時針方向轉動；
    (4)閥體上應設有蝶板限位塊，其強度須大于閥門的開啟扭矩；
    (5)密封圈應固定在閥體上，密封圈壓板應燕尾壓板并帶可靠防松脫措施。
    環(huán)氧樹脂是的，其次至少要對鑄件進行噴砂除銹處理，達到Sa2.5；之后將鑄件加熱進行靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末，后烘干固化，防腐層厚度在0.3～0.4mm之問。這種防腐層工藝對設備要求較高，噴涂前機體的處理、噴涂材料、噴涂時溫度的控制是噴涂的決定因素。如果對閥體鑄件表面處理不好，或溫度控制不當，則噴涂效果較差，防腐層與閥體金屬的附著力差，導致閥門在后續(xù)使用過程中會出現(xiàn)防腐層剝離、針孔等現(xiàn)象。
    FESTO電磁閥閥門的可靠性建立在試驗數(shù)據(jù)收集、分析失效機制和失效模式的基礎之上。計劃的一部分涉\閥門的失效分析，其中把失效的原因歸結，所歸結的失效原因較為全而。而對于所有閥門來講，通用的主要失效模式和失效原因有以下幾種：
    (1)閥門工作壓力波動
    失效原因：①導閥彈簧太軟；②導閥閥口接觸不良；③阻尼孔太大，阻尼作用不夠強；④工作液不干凈，堵塞阻尼孔；⑤閥芯有毛刺或變形，運動不靈活；⑥出現(xiàn)共振嚎統(tǒng)壓力脈動頻率與閥芯、彈簧系統(tǒng)的自振頻率接近)。
    (2)閥體破裂
    失效原因：①材質不好，內部有砂眼、氣孔，或者在鑄造時產(chǎn)生偏心，使局部強度降低；②閥門被碰撞產(chǎn)生細小裂紋，繼續(xù)使用后裂紋擴展；③閥門用強力安裝，因受力不均造成破裂；④低溫環(huán)境下閥體被凍裂；⑤外部環(huán)境的振動使閥門出現(xiàn)裂紋。