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發(fā)布時(shí)間: 2019-03-25 點(diǎn)擊次數(shù): 1288次ATOS電磁閥測(cè)試及主要資料各有哪些
ATOS電磁閥由于調(diào)節(jié)閥的運(yùn)輸、工作彈簧范圍的調(diào)整等因素,安裝前往往需要對(duì)如下進(jìn)行調(diào)整、檢驗(yàn): 1)基本誤差將規(guī)定的輸入信號(hào)平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室(或定位器),測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值,計(jì)算出實(shí)際“信號(hào)-行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點(diǎn)誤差。其大值即為基本誤差。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)至少包括信號(hào)范圍0、25%、50%、75%、100%這5個(gè)點(diǎn)。測(cè)量儀表基本誤差限應(yīng)小于被試閥基本誤差限的1/4。 2)回差試驗(yàn)程序與上面1)點(diǎn)所述相同。在同一輸入信號(hào)上所測(cè)得的正反行程的大差值即為回差。
ATOS電磁閥始終點(diǎn)偏差方法同1)點(diǎn)。信號(hào)的上限(始點(diǎn))處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差;信號(hào)的下限(終點(diǎn))處的基本誤差為終點(diǎn)偏差。
ATOS電磁閥額定行程偏差將額定輸入信號(hào)加入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室(或定位器),使閥桿走*程,實(shí)際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實(shí)際行程必須大于額定行程。
ATOS電磁閥泄漏量試驗(yàn)介質(zhì)為10~50℃的清潔氣體(空氣和氮?dú)猓┗蛞后w(水或煤油);試驗(yàn)壓力A程序?yàn)椋寒?dāng)閥的允許壓差大于350KPa時(shí),試驗(yàn)壓力均按350KPa做,小于350KPa時(shí)按允許壓差做;B試驗(yàn)程序按閥的大工作壓差做。試驗(yàn)信號(hào)壓力應(yīng)確保閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在A試驗(yàn)程序時(shí),氣開閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為零;氣閉閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為輸入信號(hào)上限值加20KPa;兩位式閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。
在B試驗(yàn)程序時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向加入閥內(nèi),閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測(cè)量裝置,當(dāng)確認(rèn)閥和下游各連接管道*充滿介質(zhì)后方可測(cè)取泄漏。 動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要及測(cè)試 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要指標(biāo)有:基本誤差、回差、死區(qū)、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強(qiáng)度、外觀、額定流量系數(shù),固有流量特性、耐振動(dòng)、溫度、*工作可靠性、防爆、阻尼特性、電源電壓變化影響、環(huán)境溫度變化影響、絕緣電阻、絕緣強(qiáng)度等。*項(xiàng)指標(biāo)的要求和試驗(yàn)方法均與氣動(dòng)閥相同或相似,其中基本誤差、回差、死區(qū)、泄漏量、密封、外觀、阻尼特性、電源電壓變化影響、絕緣電阻為出廠試驗(yàn)項(xiàng)目,后3項(xiàng)指標(biāo)的要求和試驗(yàn)方法為:
1)阻尼特性電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的阻尼特性,在正、反行程的兩個(gè)方向上規(guī)定為閥桿不過3次“半周期”擺動(dòng)。試驗(yàn)方法是在輸入端分別加入輸入信號(hào)范圍值的20%、50%、80%信號(hào),觀察閥桿在正、反行程相應(yīng)位置上“半周期”擺動(dòng)次數(shù)。
2)電源電壓變化影響電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的供電電壓在220+20-30V范圍內(nèi)變化時(shí),閥桿的位移變化值不應(yīng)過全行程的1.5%。試驗(yàn)方法是在電源電壓為220V時(shí),在輸入端加入信號(hào)范圍值的20%的信號(hào)測(cè)量相對(duì)應(yīng)的閥桿行程值,然后將電源電壓調(diào)到190V和240V,測(cè)量相對(duì)應(yīng)的閥桿行程變化值。再依次加入信號(hào)范圍值的50%、80%的信號(hào)、測(cè)量閥桿行程的變化值。
3)絕緣電阻當(dāng)環(huán)境溫度為10~35℃、相對(duì)濕度不過85%時(shí),電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的絕緣電阻應(yīng)符合下列規(guī)定:各輸入端子對(duì)機(jī)殼不小于20MΩ;各輸入端子對(duì)電源端子不小于50MΩ;電源端子對(duì)機(jī)殼不小于50MΩ。試驗(yàn)方法是采用500型兆歐表測(cè)試。
ATOS電磁閥式直接作用壓力調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)信號(hào),ZMHN直接作用壓力調(diào)節(jié)閥是一種不需要外加能源和操作介質(zhì),根據(jù)被控制流體的能量自行操作并保持閥前或閥后變量恒定的調(diào)節(jié)閥。 由閥前管道內(nèi)取得,它隨著作用在膜室上被調(diào)壓力的增加,克服重錘所產(chǎn)生的力后,閥芯向下移動(dòng),逐漸離開閥座,使流通截面增加,由閥后管道內(nèi)取得,它隨著作用在膜室上被調(diào)節(jié)壓力的增加,克服重錘所產(chǎn)生的力后,閥芯向下移動(dòng),逐漸與閥座閉合,使流通截面減小,閥芯向上運(yùn)動(dòng),流通截面增加,直到被調(diào)壓力等于給定值為止。閥前式直接作用壓力調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)信號(hào),直到閥前的壓力下降到給定值;反之,當(dāng)膜室上壓力見效時(shí),重錘所產(chǎn)生的力使閥芯上升,逐漸與閥座閉合,使流通截面減小,直到閥前壓力增高到給定值為止。
在B試驗(yàn)程序時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向加入閥內(nèi),閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測(cè)量裝置,當(dāng)確認(rèn)閥和下游各連接管道*充滿介質(zhì)后方可測(cè)取泄漏。
動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要及測(cè)試 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要指標(biāo)有:基本誤差、回差、死區(qū)、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強(qiáng)度、外觀、額定流量系數(shù),固有流量特性、耐振動(dòng)、溫度、*工作可靠性、防爆、阻尼特性、電源電壓變化影響、環(huán)境溫度變化影響、絕緣電阻、絕緣強(qiáng)度等。*項(xiàng)指標(biāo)的要求和試驗(yàn)方法均與氣動(dòng)閥相同或相似,其中基本誤差、回差、死區(qū)、泄漏量、密封、外觀、阻尼特性、電源電壓變化影響、絕緣電阻為出廠試驗(yàn)項(xiàng)目,后3項(xiàng)指標(biāo)的要求和試驗(yàn)方法為:
1)ATOS電磁閥的阻尼特性,在正、反行程的兩個(gè)方向上規(guī)定為閥桿不過3次“半周期”擺動(dòng)。試驗(yàn)方法是在輸入端分別加入輸入信號(hào)范圍值的20%、50%、80%信號(hào),觀察閥桿在正、反行程相應(yīng)位置上“半周期”擺動(dòng)次數(shù)。
2)ATOS電磁閥變化影響電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的供電電壓在220+20-30V范圍內(nèi)變化時(shí),閥桿的位移變化值不應(yīng)過全行程的1.5%。
試驗(yàn)方法是在電源電壓為220V時(shí),在輸入端加入信號(hào)范圍值的20%的信號(hào)測(cè)量相對(duì)應(yīng)的閥桿行程值,然后將電源電壓調(diào)到190V和240V,測(cè)量相對(duì)應(yīng)的閥桿行程變化值。再依次加入信號(hào)范圍值的50%、80%的信號(hào)、測(cè)量閥桿行程的變化值。
3)ATOS電磁閥當(dāng)環(huán)境溫度為10~35℃、相對(duì)濕度不過85%時(shí),電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的絕緣電阻應(yīng)符合下列規(guī)定:各輸入端子對(duì)機(jī)殼不小于20MΩ;各輸入端子對(duì)電源端子不小于50MΩ;電源端子對(duì)機(jī)殼不小于50MΩ。試驗(yàn)方法是采用500型兆歐表測(cè)試。
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