FESTO電磁閥的正確安裝技術(shù)流程有哪些
FESTO電磁閥確認管道清潔管道中的異物可能會損壞調(diào)節(jié)閥的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成調(diào)節(jié)閥不能正確地關(guān)閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝FESTO電磁閥前清洗所有的管道。確認已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。

另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果調(diào)節(jié)閥有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進而導致閥門不能正常關(guān)閉�！　�

檢查FESTO電磁閥制造商們會采取某些步驟防止運輸損壞，但這種損壞還是有可能發(fā)生的，且可以在安裝之前發(fā)現(xiàn)和通報。不要安裝已經(jīng)知道在運輸和存放時已損壞的調(diào)節(jié)閥。安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。　　
 
確保在FESTO電磁閥的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執(zhí)行機構(gòu)或閥芯�？臻g距離通常可以從調(diào)節(jié)閥制造商認定的外形尺寸圖上找到。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，zui后以交錯形式旋緊這些螺栓。　　
 
采用良好的管接實踐絕大部分的控制閥(調(diào)節(jié)閥)可以安裝在任何位置，但是，zui通常用的方法是將執(zhí)行機構(gòu)垂直放置并位于調(diào)節(jié)閥的上部。如果執(zhí)行機構(gòu)水平安裝是必須的，則考慮對執(zhí)行機構(gòu)增加一個額外的垂直支撐。應(yīng)確保這樣安裝閥體：流體流向與流向箭頭或指導手冊所指示的方向一致。

FESTO電磁閥在優(yōu)化的同時也使控制系統(tǒng)的主要故障集中于調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置即調(diào)節(jié)閥上，調(diào)節(jié)閥在控制流體流量的工作過程中，接受控制操作信號，按控制規(guī)律實現(xiàn)對流量的調(diào)節(jié)。它的動作靈敏與否，直接關(guān)系著整個控制系統(tǒng)的。根據(jù)控制系統(tǒng)在純堿的應(yīng)用統(tǒng)計，調(diào)節(jié)系統(tǒng)有80%左右的故障出自調(diào)節(jié)閥。因此，如何保證氣動薄膜調(diào)節(jié)閥在我廠中的可靠、準確運行，是我們需要探討的一個很重要的問題。
　　 現(xiàn)狀調(diào)查
　　 在FESTO電磁閥純過程中，由于氨有嚴重的腐蝕性，碳酸氫銨在攝氏25℃以下易結(jié)晶的性質(zhì)，使FESTO電磁閥在運行中因閥體內(nèi)壁結(jié)疤、結(jié)晶、結(jié)垢導致閥卡、不動作或動作遲鈍，使系統(tǒng)不能進行自動調(diào)節(jié)的現(xiàn)象比較普遍，占調(diào)節(jié)閥故障總數(shù)的50%，給造成的影響較大；由FESTO電磁閥填料老化、變硬導致閥動作遲鈍或從閥桿處泄漏等故障達15%；由于膜片損壞漏氣或硬芯碎裂導致閥不能調(diào)節(jié)的現(xiàn)象達12%；由于定位器、減壓閥、執(zhí)行機構(gòu)等腐蝕導致閥門故障的現(xiàn)象占10%；其它原因?qū)е抡{(diào)節(jié)閥故障的概率占13%.
　　 FESTO電磁閥故障原因分析
　　 根據(jù)多年來純現(xiàn)場使用的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的故障分析，可歸納出常見故障及其原因如下：
　　 閥不動作
　　 1）因調(diào)節(jié)器故障，使FESTO電磁閥無電信號。
　　 2）因氣源總管泄漏，使閥門定位器無氣源或氣源壓力不足。
　　 3）定位器波紋管漏氣，使定位器無氣源輸出。
　　 4）FESTO電磁閥膜片損壞。
　　 5）由于定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞、壓縮空氣含水并于放大器球閥處集積導致定位器有氣源但無輸出。
　　 6）由于下列問題使FESTO電磁閥雖有信號、有氣源但閥仍不動作：①閥芯與襯套或閥座卡死；②閥芯脫落（銷子斷了）；③閥桿彎曲或折斷；④執(zhí)行機構(gòu)故障：⑤反作用式執(zhí)行機構(gòu)密封圈漏氣；⑥閥門內(nèi)有異物阻滯。