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    硬密封BURKERT電磁閥適用于哪些介質(zhì)

    發(fā)布時間: 2017-05-08  點擊次數(shù): 1736次

        硬密封BURKERT電磁閥適用于哪些介質(zhì)
        零件是BURKERT電磁閥閥門裝配zui基本單位。若干個零件連接成閥門的一個部分(如閥蓋、閥瓣部件等),無論連接的形式與方法如何,都稱為部件。將若干個零件連接成部件的裝配過程稱為部件裝配。將若干個部件連接成閥門的裝配過程稱為總裝配。
        BURKERT電磁閥在中以方件形式規(guī)定的裝配工藝過程稱為裝配工藝規(guī)程。
        BURKERT電磁閥部件按照其裝配時的情況,可以分為組件和分組件。直接進入BURKERT電磁閥閥門總裝配的部件稱為組件,進入組件裝配的部件稱為一分組件,進入一分組件裝配的部件稱為二分組件,依此類推。由于閥門的結(jié)構(gòu)不太復雜,分組件的數(shù)實際上并不多。
        用做裝配基準的零件或部件稱為基準零件、基準組件。
        可以單獨進行裝配的零件及部件稱為裝配單元。任何種類的閥門均能分成若干個裝配單元。
        BURKERT電磁閥適用于哪些介質(zhì)呢?我們要針對硬密封球閥的選材及工藝做個簡要的分析,硬密封BURKERT電磁閥的閥體常用選材:一般有BURKERT電磁閥閥座可分別用碳素鋼或不銹鋼、碳素鋼基體堆焊不銹鋼或不銹鋼基體堆焊硬質(zhì)合金等制成。為保證閥座密封面具有一定的硬度和耐磨性,Cr13型不銹鋼閥座需經(jīng)過熱處理;蛴锰妓劁摶虿讳P鋼閥座(球體)噴Ni60及做冷熱噴處理。
        BURKERT電磁閥閥體采用碳素鋼,閥座用碳素鋼堆焊不銹鋼或做冷(熱)噴處理制成的適用于425℃以下溫度無腐蝕性應用,包括水,油和氣及有細小顆粒的介質(zhì)。
        BURKERT電磁閥閥體采用不銹鋼,閥座用不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金或做冷(熱)噴處理制成的適用于500℃以下溫度有腐蝕性或低溫或高溫無腐蝕性應用,包括水,油和氣及有細小顆粒的介質(zhì)。
        BURKERT電磁閥閥體采用不銹鋼,閥座用C9、C5、C12堆焊硬質(zhì)合金或做冷(熱)噴處理制成的適用于500℃以下溫度有腐蝕性或低溫或高溫無腐蝕性應用,包括水,油和氣及有細小顆粒的介質(zhì)。
        閥體采用不銹鋼(310S),閥座用310S堆焊硬質(zhì)合金做冷(熱)噴處理制成的適用于800℃以下高溫無腐蝕性應用,包括水,油和氣及有細小顆粒的介質(zhì)。
        BURKERT電磁閥閥門制造過程中的zui后一個階段。閥門裝配是根據(jù)裝配工藝過程,將組成閥門的各個部件和零件連接在一起,使其成為閥門產(chǎn)品的過程。裝配工作對產(chǎn)品有很大影響。即使設計正確,零件制造合格,如果裝配方法不當,閥門也達不到規(guī)定的要求,甚至發(fā)生密封滲漏而不能使用。因此,應該注意采用合適的裝配方法。
        一般采用濕研磨,采用濕研磨的過程中要經(jīng)常添加稀薄的研磨劑,以便把磨鈍了的磨粒從工作面上沖去,并不斷地加入新的磨粒,從而得到較高的研磨效率。對于精度和光潔度要求特別高的密封面,有時也使用在研具粘上180〞、240〞、320〞不干膠砂紙對密封面進行干研磨,選用W28、W24、W10不干膠砂紙拋光。視具條件,也可兩者兼用。手工研磨過程包括準備、清洗、和檢查過程、研磨過程及檢驗過程
        1,準備過程
        準備研磨用的物料,選好研磨用的工具,備好研磨密封面用的檢驗工具等。常用物料有砂布、砂紙、研磨劑,稀釋液以及檢驗紅丹、鉛筆等。研磨用具有研具導向器、萬向節(jié)和手柄等,檢驗密封面用的工具主要是標準平板、和粗糙度樣板塊等工具,研具在使用前應進行檢驗。
        2,清洗和檢查過程
        清洗密封面小零件一般在油盤內(nèi)進行,清洗劑一般用汽油或煤油,沒有條件時使用柴油也行,洗凈后,再用棉花蘸丙酮清洗密封面,檢查密封面的損壞情況,用肉眼難以確定的微細裂紋,可用著色探傷法進行檢查,還應檢查密封面密合情況,確定密封面密合情況。密封面密合不好,可用標準平板分別檢驗球體和閥座密封面,確定研磨部位。
        3,研磨過程
        研磨過程分為粗研、精研、和拋光等。粗研是為了消除密封面上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷,提高密封面幾何形狀精度和表面粗糙度,為密封面精研打下基礎。粗研采用粗粒砂布或粗粒研磨劑,精研是為了消除密封面上的粗紋路,進一步提高密封的幾何形狀精度和表面粗糙度,拋光是用氧化鉻等極細的拋光劑涂在羊毛氈上進行拋光,也可用W5或更細的微粉與機油、煤油稀釋后,加入密封體中短時間對研磨密封面,提高密封面密合度。
        4,檢驗過程
        在研磨過程中貫穿著檢驗過程,其目的是為了隨時掌握研磨情況,做到心中有數(shù),使研磨達到技術要求。

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